O que é a calha linear?
A calha linear pode ser dividida em três tipos: guia linear de rolos, guia linear cilíndrica, guia linear de esferas, é utilizada para apoiar e guiar as partes móveis, de acordo com a direção indicada para efetuar movimentos lineares recíprocos, de acordo com a natureza do atrito, a guia de movimento linear pode ser dividida em guia de atrito deslizante guia de atrito de rolamento guia de atrito elástico guia de atrito fluido e outros tipos.
Se é um fabricante de máquinas e precisa de mover coisas através do seu processo de fabrico com grande precisão e com o mínimo de fricção possível, a melhor maneira de o fazer é utilizar carris lineares. As calhas lineares são dispositivos amplamente utilizados em toda a gama de sectores industriais.
Como escolher um carril linear?
- Os factores a considerar incluem:
- Capacidade de carga (há momentos envolvidos?)
- Precisão (precisão de mícrones de guias de esferas em miniatura para rolos de calhas menos precisos)
- Disposição do suporte (totalmente apoiado, apoiado nas extremidades, em consola ou telescópico)
- Ambiente (sujo/pó, sala limpa, aspirador, exterior...)
- Resistência à corrosão (indústrias médica, farmacêutica e alimentar)
- Tamanho e escala (compacto, pesado ou algo do género)
- Atrito (no que respeita ao sistema de acionamento)
A última, vamos discutir como é que fazemos a montagem de carris lineares?
Considerações sobre a montagem da calha linear:
Existem três cenários básicos de montagem para a montagem de carris lineares de recirculação: um único bloco num único carril, vários blocos num único carril e vários blocos em vários carris.
Bloco único num único carril: Para um conjunto constituído por um único carril de guia e um bloco de rolamento, as tolerâncias de altura e largura do conjunto são importantes não só para a montagem do carril na sua base, mas também para a montagem de uma carga externa ou de ferramentas no bloco de rolamento. Nesta configuração, os requisitos de posicionamento da aplicação são o fator principal na escolha da classe de precisão. Por exemplo, as aplicações que usam ferramentas rígidas ou que precisam manter uma tolerância estreita para a posição da carga útil devem usar blocos de rolamentos e trilhos-guia de maior precisão.
Vários blocos num único carril: Quando mais do que um bloco de rolamento é montado num carril de guia, quaisquer desvios em altura ou largura podem ser problemáticos. Isto é especialmente verdadeiro quando se monta a carga útil ou as ferramentas nos rolamentos. As diferenças de altura podem causar uma carga desigual no conjunto do trilho linear, o que leva à falha prematura do rolamento mais carregado. Quando as cargas são rigidamente presas ou fixadas em mais de um bloco de rolamento num único trilho de guia, uma classe de precisão mais alta é freqüentemente necessária para evitar cargas irregulares nos rolamentos.
Múltiplos rolamentos em múltiplos carris: Provavelmente a configuração mais utilizada para guias de recirculação é a combinação de dois carris de guia em paralelo com dois blocos de rolamentos por carril, porque resolve os momentos nos rolamentos em forças verticais e horizontais. No entanto, esta disposição significa que seis elementos (duas calhas de guia e quatro blocos de rolamento) devem ser alinhados. Isso significa que são necessários blocos de rolamentos e carris de guia de "super" precisão quando se opta por esta configuração? Não necessariamente, mas uma classe de precisão de guia linear "alta" ou superior é geralmente recomendada.
Se utilizar mais de dois conjuntos de carris lineares em paralelo ou mais de dois blocos num único carril, trata-se de uma aplicação muito especial.
