Servoaccionamento

Servoaccionamento

A nova geração de servo-drives de elevado desempenho da LIMON oferece um controlo preciso e configurações de caraterísticas extensivas. Perfeitamente combinados com os nossos servomotores e sistemas de módulos lineares da marca LIMON, atingem uma precisão de controlo de posição de nível submicrónico, melhorando significativamente a precisão, a velocidade, a eficiência e a estabilidade do equipamento de automação industrial. Abrangendo gamas de potência a partir de 100, proporciona uma capacidade de saída de potência contínua. Com compatibilidade universal e design baseado em plataforma, suporta protocolos de comunicação, incluindo RS485, CANopen, EtherCAT e PROFINET.

Blogues técnicos

Conhecimento

Introdução ao acionamento e controlo de servomotores

Os servoaccionamentos, também conhecidos como servo controladores ou servo controladores de motores, são dispositivos electrónicos avançados utilizados para regular o movimento de servo motores com elevada precisão. Constituem a ligação crítica entre os sistemas de controlo e as operações mecânicas, garantindo precisão, estabilidade e eficiência em inúmeras aplicações de automação.

Componentes principais dos servoaccionamentos

Compreender a anatomia dos servo-drives é crucial para compreender a sua funcionalidade. Constituídos por um circuito de controlo, um amplificador de potência e um sistema de feedback, os servo-accionamentos monitorizam continuamente o desempenho dos motores, efectuando ajustes em tempo real para manter a posição ou velocidade pretendidas. Este sistema de circuito fechado aumenta a fiabilidade e a precisão, tornando os servoaccionamentos indispensáveis em aplicações em que a precisão não é negociável.

Como funcionam os servoaccionamentos?

Os servomotores funcionam num sistema de circuito fechado, começando com uma entrada de referência definida pelo utilizador para a posição, velocidade ou binário. O sistema recebe continuamente feedback em tempo real dos sensores ligados ao servomotor, detectando quaisquer discrepâncias entre o estado desejado e o estado atual. Um controlador processa este sinal de erro, gerando um sinal de controlo que é amplificado por um amplificador de potência. O sinal amplificado dá instruções ao servomotor para ajustar a sua saída, assegurando um controlo preciso e dinâmico. Este processo iterativo mantém a exatidão, minimizando os erros, tornando os servo-motores ideais para aplicações que exigem elevada precisão e capacidade de resposta.

Quais são as vantagens dos servoaccionamentos?

Os servoaccionamentos oferecem um controlo preciso do movimento, uma resposta de alta velocidade, uma excelente precisão de posicionamento e estabilidade sob cargas variáveis. Permitem eficiência energética, supressão de vibrações e flexibilidade em aplicações como robótica, fabrico, impressão e produção de semicondutores.

  • Precisão e exatidão: Os servo-accionamentos são excelentes no fornecimento de um controlo preciso sobre o movimento das máquinas, garantindo a precisão até aos mais pequenos incrementos. Isto torna-os ideais para tarefas que exigem um posicionamento exato, como a maquinagem CNC e as aplicações robóticas.
  • Eficiência energética:Com a sua capacidade de adaptar a potência de saída com base nos requisitos de carga, os servoaccionamentos contribuem para a eficiência energética. Isto não só reduz os custos operacionais, como também se alinha com as práticas sustentáveis, um aspeto crucial no atual panorama de consciência ecológica.
  • Desempenho dinâmico: Os servoaccionamentos oferecem um desempenho dinâmico sem paralelo, permitindo mudanças rápidas de velocidade e posição. Esta capacidade de reação torna-os inestimáveis em aplicações onde são necessários movimentos rápidos e precisos.
  • Manutenção reduzida: O sistema de circuito fechado e as capacidades avançadas de monitorização dos servoaccionamentos contribuem para reduzir o desgaste das máquinas. Isto resulta numa redução dos requisitos de manutenção e num aumento da vida útil do equipamento, o que se traduz numa poupança de custos para as empresas.

Para que são utilizados os servomotores?

Os servomotores, alimentados por servo drives, são amplamente aplicados em sistemas de automação e industriais que requerem um controlo exato do movimento. São utilizados em robótica para movimentos articulados, em máquinas CNC para precisão de ferramentas e em sistemas de transporte para transporte sincronizado. Nas indústrias de embalagem e etiquetagem, proporcionam um manuseamento rápido e consistente dos produtos. Os sectores aeroespacial e automóvel utilizam-nas para testes de precisão e tarefas de montagem. São também vitais na eletrónica, no fabrico de semicondutores e no equipamento médico, onde a fiabilidade e a precisão são essenciais. A sua adaptabilidade torna-os indispensáveis em indústrias que exigem velocidade, precisão e eficiência.

Áreas de aplicação dos servomotores

Os servomotores e os seus accionamentos correspondentes tornaram-se indispensáveis na automação moderna. São normalmente utilizados em centros de maquinagem CNC, equipamento de corte a laser e linhas de produção de semicondutores, onde a exigência de precisão e repetibilidade é crítica.

  • Na robótica, os servo-accionamentos permitem que os braços articulados executem operações precisas e complexas, tais como montagem, soldadura e tarefas de recolha e colocação.
  • As indústrias de embalagem e impressão dependem de servo-motores para movimentos rápidos e coordenados em processos de etiquetagem, embalagem e estampagem.
  • A área médica integra a tecnologia servo em máquinas de diagnóstico, robôs cirúrgicos e automação laboratorial para garantir a segurança dos pacientes e um desempenho consistente.
  • As instalações fabris beneficiam de servo-motores em aplicações que vão desde a produção têxtil à embalagem de alimentos e bebidas. A sua capacidade de manter a sincronização em sistemas multi-eixo assegura a máxima produtividade.

Com a sua adaptabilidade a vários protocolos - como RS485, EtherCAT e PROFINET - os servoaccionamentos modernos oferecem uma integração perfeita em diversos ecossistemas de automação.

Qual é a diferença entre um servomotor e um motor de passo?

Os servomotores e os motores de passo são ambos amplamente utilizados em sistemas de controlo de movimento, mas diferem significativamente em termos de desempenho e aplicações. Os servomotores, emparelhados com servo-drives, fornecem controlo em circuito fechado, o que significa que recebem constantemente feedback sobre a sua posição e velocidade. Este feedback assegura um posicionamento preciso, uma aceleração suave e uma utilização eficiente da energia. São excelentes em tarefas de alta velocidade e alta precisão, como maquinagem CNC, robótica e aplicações aeroespaciais.

Os motores passo a passo, pelo contrário, funcionam num sistema de circuito aberto sem feedback. Movem-se em passos fixos, o que os torna mais simples e económicos, mas menos precisos sob cargas variáveis. Os motores de passo são adequados para aplicações como impressoras 3D, dispositivos básicos de automação e robótica de pequena escala, em que é aceitável uma precisão moderada.

Outra distinção reside no desempenho do binário: os sistemas servo mantêm o binário numa vasta gama de velocidades, enquanto os motores de passo tendem a perder binário a velocidades mais elevadas. Além disso, os servoaccionamentos incorporam caraterísticas como a afinação automática, a supressão de vibrações e a monitorização em tempo real, garantindo a estabilidade do sistema e uma vida útil mais longa em comparação com as típicas configurações de passo.

Em resumo, os servo-accionamentos fornecem a precisão, velocidade e adaptabilidade necessárias na automação avançada, distinguindo-os como um componente essencial da indústria moderna.

 

Entrar em contacto

Bem-vindo a discutir as suas necessidades de compra com o nosso serviço de apoio ao cliente.