Ferrugem Rolamentos lineares pode afetar o desempenho, causar encravamentos e conduzir a períodos de inatividade dispendiosos. Ignorar a ferrugem significa falhas inesperadas e maior manutenção. Protegê-los e limpá-los restaura o movimento suave hoje.

Os rolamentos lineares requerem estratégias anti-corrosão proactivas - materiais adequados, lubrificação, armazenamento e limpeza - para manter o desempenho, evitar danos provocados pela ferrugem e prolongar a vida útil.

Descubra os passos práticos para proteger, restaurar e manter rolamentos lineares sem corrosão hoje mesmo.

O que é a ferrugem das chumaceiras?

Os rolamentos enferrujam refere-se à oxidação de superfícies de aço em rolamentos lineares causada pela exposição à humidade, à humidade ou a ambientes corrosivos. Esta ferrugem forma flocos vermelhos ou castanhos que interferem com o movimento deslizante de precisão e danificam as superfícies polidas ao longo do tempo.

A ferrugem manifesta-se inicialmente como uma descoloração da superfície ao longo dos veios ou no interior das pistas. Com o passar das semanas, estas descolorações podem dar origem a fissuras e poços de corrosão. A textura rugosa gerada pela ferrugem aumenta o atrito interno e pode desgastar rapidamente os componentes de contacto.

Em sistemas de precisão, mesmo uma ligeira ferrugem impede o movimento suave e pode comprometer a precisão do sistema. Se não for controlada, a ferrugem evolui para gripagem, fadiga do metal e falha prematura dos rolamentos.

Causas da ferrugem dos rolamentos

Compreender as causas da ferrugem Rolamentos lineares ajuda a preveni-lo:

1. Humidade e humidade

   • A humidade relativa elevada ou a condensação favorecem a oxidação.

   • Os rolamentos armazenados em caixas não seladas em ambientes húmidos são especialmente vulneráveis.

2. Contaminantes

   • Os fluidos de arrefecimento, os agentes de limpeza com teor de água ou a exposição a lavagens trazem riscos de corrosão.

   • O cloro ou os vapores ácidos transportados pelo ar em espaços industriais podem acelerar a ferrugem.

3. Lubrificação inadequada

   • Os lubrificantes com fraca deslocação de água ou sem inibidores de ferrugem não protegem as superfícies de aço.

4. Utilização incorrecta do material

   • As chumaceiras normais de aço-carbono em condições corrosivas enferrujam mais do que as variantes inoxidáveis ou revestidas.

5. Armazenagem e expedição inactivas

   • Os rolamentos deixados sem uso ou mal vedados em condições húmidas desenvolvem ferrugem superficial com o tempo.

A prevenção destes factores através da escolha do material, do controlo do ambiente e da lubrificação adequada mantém Rolamentos lineares sem ferrugem.

Como classificamos as propriedades anti-corrosão?

A eficácia anti-corrosão é avaliada através de testes normalizados e acabamentos de materiais:

1. Ensaio de pulverização de sal (ASTM B117)

   • Teste filantrópico expondo os componentes a um nevoeiro de água salgada 5%.

   • Os aços inoxidáveis (304, 316) resistem à ferrugem até 1.000 horas; as peças de aço-carbono enferrujam em poucas horas.

2. Normas de revestimento

   • Zincagem, niquelagem e anodização do aço com películas de proteção.

   • Os revestimentos DLC e PTFE resistem à corrosão e reduzem o atrito.

   • A espessura do revestimento, a resistência da ligação interna e a ausência de orifícios determinam o desempenho.

3. Especificação do material

   • Os tipos de aço inoxidável, como o 304 ou o 316, são classificados em função da resistência à corrosão relativamente à presença de cloretos.

   • Para ambientes extremos, os tipos duplex ou super-duplex oferecem um desempenho superior.

4. Classificação do lubrificante

   • Os lubrificantes anti-ferrugem são classificados de acordo com a classificação ASTM D6988 (A-F).

   • Os lubrificantes de grau "E" ou "F" incluem inibidores de ferrugem moly ou sintéticos para uma proteção prolongada.

A utilização destas medidas garante que as suas chumaceiras lineares são classificadas e protegidas de forma adequada.

Prevenção de ferrugem em rolamentos lineares

Aplique estas estratégias para defender os seus rolamentos lineares:

Controlo ambiental

• Manter a humidade abaixo de 60%. Utilizar HVAC ou desumidificação em sistemas de armazenamento e sistemas críticos.

• Evitar ambientes corrosivos abertos; utilizar coberturas e protecções da unidade.

Utilização de rolamentos resistentes à corrosão

• Utilize rolamentos de aço inoxidável ou revestidos em ambientes alimentares, de lavagem ou marinhos.

• Utilizar um revestimento de níquel ou zinco nos veios e blocos para evitar a corrosão da superfície.

Lubrificação correta

• Escolha óleo ou massa lubrificante com inibidores de ferrugem - como o ISO VG68 com aditivos EP.

• Aplicar películas finas e uniformes nas superfícies de contacto dos carris e das chumaceiras.

• Utilizar sistemas automatizados ou portos de relubrificação (intervalos de lubrificação de ~3-6 meses).

Melhores práticas de armazenamento

• Envolver os rolamentos nus em papel revestido com VCI ou em plástico selado com pacotes de dessecante.

• Etiquetar e datar as unidades armazenadas, rodar as existências com mais de seis meses.

Considerações sobre a conceção

• Utilize vedantes, limpadores ou foles imunes. Os vedantes totalmente integrados impedem a entrada de gotas de água.

• Conceber declives nas calhas/blocos para evitar a acumulação de água.

• Se estiver ao ar livre, utilizar linhas de purga ou azoto seco para evitar a condensação.

Um pouco de atenção a estes passos evita tempos de paragem e danos relacionados com a ferrugem desde o início.

Deteção e tratamento de ferrugem em rolamentos lineares

Métodos de deteção

• Inspeção visual: Procure descoloração, manchas castanhas ou flocos de ferrugem.

• Teste de toque: Passar um pano limpo sobre o carril, para apanhar até a ferrugem superficial mais ligeira.

• Controlo operacional: Os movimentos bruscos ou o aumento da fricção indicam frequentemente a existência de corrosão.

Opções de tratamento

1. Ferrugem superficial ligeira

   • Limpar com um solvente de qualidade industrial e um pano que não largue pêlos.

   • Aplicar palha de aço fina de grau 0000 com óleo ligeiro para polir a superfície.

   • Limpar e voltar a aplicar o inibidor de ferrugem.

2. Corrosão moderada

   • Utilizar um removedor de ferrugem (à base de ácido fosfórico ou cítrico).

   • Enxaguar bem, secar completamente, lubrificar e testar o movimento.

3. Danos graves ou picaduras

   • Os buracos superficiais requerem um polimento ligeiro.

   • A corrosão mais profunda pode exigir a substituição do carril ou o recapeamento - as rebarbadoras de carris podem restaurar a excentricidade para <0,01 mm.

Prevenção após o tratamento

• Reaplicar o lubrificante anti-ferrugem.

• Instalar uma manga ou cobertura de proteção se existirem factores ambientais.

• Monitorizar frequentemente a recorrência; o insucesso indica frequentemente causas de raiz não resolvidas.

Resumo

Prevenir, detetar e tratar a ferrugem em Rolamentos lineares hoje com materiais, lubrificação, armazenamento e inspeção adequados para manter o desempenho e evitar avarias dispendiosas.Para mais informações, contactar [email protected]