Afin d'améliorer encore la qualité des produits finis, nous avons investi 500 000 dollars américains dans la construction d'un nouvel atelier d'assemblage de blocs à température contrôlée et à l'abri de la poussière. Tous les ateliers de meulage (utilisés pour traiter les blocs, les guides linéaires, les vis à billes et les écrous à billes) ont été transformés en ateliers à température contrôlée afin d'assurer un meilleur contrôle de la précision du produit et de réduire l'impact des changements de température sur la précision.

LIMON s'engage à fournir à ses clients des produits de la meilleure qualité possible. Au fil des ans, nous avons constamment amélioré nos lignes de production et la qualité de nos produits. Nous investissons principalement dans les matériaux, les moules, les équipements et la technologie. Toutes les matières premières principales sont importées de Corée, à l'instar d'autres marques populaires dans ce secteur. Avec notre équipe technique professionnelle de Taïwan et notre équipement importé.

En termes de gestion, notre usine adopte la norme japonaise de gestion d'atelier de production, depuis l'arrivée des matières premières jusqu'à la production et la transformation ultérieures, en passant par la période de test, l'emballage et l'expédition, qui font tous l'objet d'un contrôle rigoureux.

En ce qui concerne la VIS À BILLE, LIMON fournit des vis à billes roulées et rectifiées, dont la précision est comprise entre C3, C5 et C7. Les dimensions vont de 6 à 80 mm, avec rotation à gauche et à droite, et un double écrou est également disponible. Nous fournissons à nos partenaires des solutions personnalisées. Au cours des dix dernières années, nous avons fourni des vis à billes personnalisées et un usinage non standard pour de nombreux équipements d'automatisation et CNC.

Et notre troisième base de production est prête et attend les nouvelles machines, qui devraient être prêtes au premier trimestre 2026, pour fabriquer des vis à billes de plus grande taille, avec un diamètre de 100-120 mm, afin de compenser le manque de notre marché.

Le processus, des matières premières aux produits finis, est soumis à un contrôle de qualité, notamment en ce qui concerne la rectitude, les tests de bruit, l'inspection de la précision, etc. Pour garantir la qualité, nous investissons dans un atelier à température constante pour le meulage, et la route intégrée du caloduc est aménagée pour garantir que la précision du produit due aux changements de température est minimisée. Nous avons également construit un atelier à température constante pour les essais. Après de nombreuses inspections et comparaisons de la qualité, nos produits se sont avérés avoir de très bonnes performances en matière de bruit.

Pour les AXES LINÉAIRESLIMON propose différents types d'entraînement pour différentes conditions de travail, notamment l'entraînement par vis à billes, l'entraînement par courroie, l'entraînement par pignon et crémaillère et l'entraînement par moteur linéaire. 

LIMON collabore avec des ingénieurs taïwanais depuis 2012. Au fil des ans, nous nous sommes continuellement efforcés d'améliorer nos méthodes de gestion et l'efficacité de notre travail, tout en nous engageant à fournir aux clients une meilleure expérience de communication et un soutien de service plus efficace. À ce jour, nous avons plus de 10 ans d'expérience dans la fourniture de solutions aux clients, couvrant des aspects tels que la sélection des produits, la conception des dessins, les recommandations de projet et le service après-vente, y compris l'installation et la maintenance des équipements, etc, réduisant ainsi considérablement la pression des ventes sur nos partenaires.

En outre, nous attachons une grande importance à la production et à la qualité de nos produits. Notre système de contrôle de la qualité nous permet de retracer tous les processus, depuis l'arrivée des matériaux jusqu'à l'expédition. Nous disposons également d'une salle d'inspection dédiée au stockage des composants achetés à l'extérieur. Après avoir passé le contrôle de qualité, ces composants seront placés et gérés correctement dans notre entrepôt.

Nous nous concentrons sur la fabrication depuis de nombreuses années, la bonne qualité a également beaucoup à voir avec la capacité de l'équipement de l'usine. LIMON est présent dans l'industrie du mouvement linéaire depuis de nombreuses années, nous sommes plus que capables d'effectuer un simple traitement des matières premières, de couper et de redresser la vis à billes de guidage interne, de fraiser et de percer les profils externes en aluminium, puis d'assembler l'unité. Nous disposons d'un équipement et d'un personnel professionnels pour chaque ligne de production, ainsi que d'une équipe technique professionnelle pour guider chaque processus.

La qualité est la mission du marché, la détection des produits finis est très importante, nous avons également investi dans une salle d'essai propre et silencieuse pour la détection. Lorsque le technicien a terminé l'assemblage, un inspecteur professionnel est chargé d'inspecter et de rédiger le rapport d'essai, et les données sont enregistrées dans le système LIMON.