Una mala elección de los componentes en los sistemas de movimiento provoca ineficacia, elevados costes de mantenimiento y fallos prematuros. Elegir entre husillos de rosca y husillos de bolas es fundamental: esta guía lo explica todo.

Los husillos de bolas y los husillos de avance son dos componentes comunes del movimiento lineal con diseños, características de rendimiento y aplicaciones únicos. Comprender sus diferencias garantiza un rendimiento, una durabilidad y una rentabilidad óptimos.

Siga leyendo para descubrir qué tipo de tornillo se adapta mejor a su sistema de movimiento.

¿Qué es un husillo de bolas?

A husillo de bolas es un dispositivo mecánico que convierte el movimiento giratorio en movimiento lineal con gran eficacia y mínima fricción. Consta de un eje de tornillo, una tuerca de bolas y una serie de rodamientos de bolas recirculantes que ruedan entre las roscas del tornillo y la tuerca.

La principal ventaja de los husillos a bolas reside en su contacto de rodadura, que reduce la fricción a un valor tan bajo como 0,003. Esto los hace ideales para aplicaciones de alta precisión y alta velocidad, como maquinaria CNC, robótica, equipos de semiconductores y sistemas de inspección automatizados.

También cuentan con husillos de bolas:

• Alta eficiencia (más de 90%)

• Excelente precisión posicional

• Capacidad de precarga para eliminar el juego

• Larga vida útil con un mantenimiento adecuado

¿Qué es un tornillo de plomo?

Un husillo de rosca de bolas, también conocido como husillo de potencia, convierte el movimiento giratorio en movimiento lineal mediante el contacto deslizante entre las roscas del husillo y la tuerca. A diferencia de los husillos de bolas, los husillos de rosca no tienen elementos rodantes y se basan en el contacto directo de metal con metal, lo que se traduce en una mayor fricción.

Esta mayor fricción puede ser beneficiosa en determinadas aplicaciones, especialmente en aquellas que requieren un comportamiento autoblocante, como los elevadores verticales o los dispositivos de posicionamiento manual. Los husillos de rosca de plomo suelen ser más sencillos de diseñar y más económicos que los husillos de bolas.

Las características del husillo son:

• Menor eficiencia (normalmente de 20% a 70%)

• Menos adecuado para aplicaciones continuas de alta velocidad

• Funcionamiento más silencioso a bajas velocidades

• Sin rodamientos de bolas, lo que provoca un mayor desgaste

¿Cuáles son las principales diferencias entre husillos de bolas y husillos de rosca de plomo?

Las principales diferencias entre los husillos a bolas y los husillos de rosca de plomo radican en su diseño, rendimiento, coste y casos de uso:

Los husillos a bolas superan a los husillos de rosca de plomo en términos de precisión, velocidad y capacidad de carga, mientras que los husillos de rosca de plomo se prefieren para aplicaciones sensibles a los costes y de bajo ciclo de trabajo.

Ventajas de utilizar husillos de bolas y plomo

Husillos de bolas:

• Ideal para automatización y CNC gracias a su precisión y repetibilidad.

• Mayor vida útil con un rendimiento constante.

• Precarga personalizable para un juego cero.

• Excelente para entornos de alta carga y trabajo continuo.

Tornillos de cabeza:

• Rentable y fácil de aplicar.

• No necesita sistema de frenado externo en aplicaciones verticales.

• Menor mantenimiento gracias al menor número de componentes.

• Adecuado para sistemas de movimiento intermitente o de baja velocidad.

La elección del tipo de husillo adecuado depende de si el diseño prioriza la precisión y la eficacia (husillo de bolas) o la sencillez y el coste (husillo de rosca de plomo).

Aplicaciones y usos

Los husillos de bolas y los husillos de rosca de plomo se utilizan en sistemas de movimiento lineal, pero sus aplicaciones difieren en función de los requisitos de rendimiento:

Husillos de bolas Aplicaciones:

• Fresadoras y tornos CNC

• Robótica y sistemas de automatización

• Impresión 3D y corte por láser

• Montaje e inspección de semiconductores

• Dispositivos de imagen médica de alta precisión

Tornillos de cabeza Aplicaciones:

• Etapas de ajuste manual

• Actuadores y gatos de baja resistencia

• Camas de hospital y elevadores médicos

• Ofimática (por ejemplo, impresoras y escáneres)

• Maquinaria de envasado de baja velocidad

En entornos de alta precisión o alta carga, los husillos de bolas son superiores. Los husillos de rosca son preferibles para trabajos ligeros o intermitentes en los que el coste y el autobloqueo son esenciales.

Tamaños y materiales

Ambos tipos de tornillos están disponibles en varios tamaños y materiales en función de la aplicación:

Tallas:

• Diámetros estándar de los husillos a bolas 4 mm a 80 mm+

• Diámetros de los husillos: 6 mm a 50 mm+

• Tamaños de paso: personalizables en función del equilibrio entre velocidad y fuerza.

Materiales:

• Husillos de bolas: Típicamente hechos de acero endurecido o acero inoxidable para mayor durabilidad y precisión.

• Tornillos de plomo: Fabricados en acero inoxidable, acero al carbono o incluso plástico para aplicaciones ligeras.

Materiales para tuercas:

• Tuercas esféricas: Normalmente de acero con o sin rascadores.

• Tuercas de husillo: Pueden ser de bronce, acetal, compuestos de PTFE o acero, y ofrecen distintas propiedades de resistencia al desgaste y autolubricación.

La elección del material afecta a la capacidad de carga, la resistencia al desgaste y la protección contra la corrosión, factores que influyen en el rendimiento y la vida útil.

Resumen

Elegir entre husillos de bolas y husillos de rosca de bolas depende de la precisión, la velocidad, la carga y el presupuesto. Comprenda sus diferencias para elegir la solución de movimiento ideal.Para más información, póngase en contacto con [email protected]